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PCB壓機的種類及加熱方式
2022-07-13 11:01
PCB壓機依其作動原理不同可分為兩大類:
A. 艙壓式壓合機(Autoclave)
PCB壓機構(gòu)造為密閉艙體 外艙加壓 內(nèi)袋抽真空受熱壓合成型 各層板材所承受之熱力與壓力來自四面八方加壓加溫之惰性氣體 。
優(yōu)點:因壓力熱力來自于四面八方 故其成品板厚均勻 流膠小 可使用于高樓層
缺點: 設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜 成本高 且產(chǎn)量小
B.液壓式壓合機
液壓式壓合機構(gòu)造有真空式與常壓式 其各層開口之板材夾于上下兩熱壓盤問 壓力由下往 上 壓 熱力藉由上下熱壓盤加熱傳至板材
優(yōu)點:
a.設(shè)備構(gòu)造簡單 成本低 且產(chǎn)量大 流膠量較大 板厚較不均勻
b. ADARA SYSTEM Cedal
c.可加裝真空設(shè)備 有利排氣及流膠
缺點: 板邊
PCB壓機熱源方式:
A.電熱式: 于壓合機各開口中之壓盤內(nèi) 安置電加熱器 直接加熱
優(yōu)點: 設(shè)備構(gòu)造簡單 成本低 保養(yǎng)簡易
缺點: a.電力消耗大 b.加熱器易產(chǎn)生局部高溫 使溫度分布不均
B.加熱軟水使其產(chǎn)生高溫高壓之蒸汽
優(yōu)點: 因水蒸汽之熱傳系數(shù)大
缺點: 直接通入熱壓盤 熱媒為水較便宜
a.蒸氣鍋爐必需專人操作 設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜且易銹蝕,保養(yǎng)麻煩 b.高溫高壓操作 危險性高 以強制對流方式輸送 將熱量以間接方式傳至熱壓盤
C.藉由耐熱性油類當熱媒
優(yōu)點: 升溫速率及溫度分布皆不錯
缺點: 設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜
D.通電流式:
價格不便宜操作危險性較蒸汽式操作低 保養(yǎng)也不易利用連續(xù)卷狀銅箔疊板 在兩端通電流因其電阻使銅箔產(chǎn)生高溫加熱用熱傳系數(shù)低 之材質(zhì)做壓盤 減少熱流失 及溫度分布均勻
優(yōu)點: a.升溫速率快(35 /min.) b.省能源 操作成本低廉
缺點：a.構(gòu)造復(fù)雜 設(shè)備成本高 b.產(chǎn)量少 內(nèi)外層溫差小。
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