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PCB層壓機(jī)壓合過(guò)程簡(jiǎn)介
2023-03-28 17:26
多層板壓板是PCB層壓機(jī)利用高溫高壓后半固化片受熱固化而將一塊或多塊內(nèi)層蝕刻后制板（經(jīng)黑氧化處理）以及銅箔粘合成一塊多層板的制程。將電路板的每一層粘合成一個(gè)整體的過(guò)程包括吻壓、全壓和冷壓。在吻壓階段，樹(shù)脂滲入粘合表面并填充線(xiàn)路中的空隙，然后進(jìn)入全壓以粘合所有空隙。所謂冷壓就是使電路板快速冷卻，保持尺寸穩(wěn)定。
PCB層壓是借助B-Stage半固化片把各層線(xiàn)路薄板粘合成整體的一種手段，這種粘合是通過(guò)界面上大分子之間的相互擴(kuò)散，滲透進(jìn)而交聯(lián)而實(shí)現(xiàn)的。整個(gè)過(guò)程包括吻壓、全壓和冷壓三個(gè)階段。在吻壓階段 B-Stage半固化片中的樹(shù)脂熔融成低粘度樹(shù)脂，浸潤(rùn)全部粘合面并填充線(xiàn)路空隙，逐出氣泡以及逐漸提高樹(shù)脂的動(dòng)態(tài)粘度，進(jìn)入高壓后徹底完成排氣，填隙以及均勻分布至樹(shù)脂的固化交聯(lián)反應(yīng)完全。而冷壓是使多層板在快速冷卻時(shí)保持尺寸穩(wěn)定。
疊層材料連同壓板從疊層工件間出來(lái)裝到一臺(tái)大型多層層壓機(jī)中。每一壓制層中可壓制幾塊多層線(xiàn)路板pcb，一臺(tái)典型的層壓機(jī)，大約能壓制80張板。每張面積為36×72英寸，厚度為1/16英寸。層壓機(jī)用的是壓機(jī)，產(chǎn)生的壓力超過(guò)1000磅/英寸的平方，熱源用蒸汽，當(dāng)加壓時(shí)，它將熱量輸給每一層壓板，這是為了使材料固化，成為均勻一致的板材。為了保證多層線(xiàn)路板pcb每一層中部的材料得到足夠的熱量，實(shí)現(xiàn)最終固化，在壓板中部埋入幾個(gè)電熱偶，用來(lái)測(cè)繪溫度曲線(xiàn)。
同時(shí)，我們?cè)趯訅簳r(shí)，需要注意三個(gè)問(wèn)題：溫度、壓力和時(shí)間。溫度主要是指樹(shù)脂的熔化溫度和固化溫度、熱板的設(shè)定溫度、材料的實(shí)際溫度和加熱速率的變化。這些參數(shù)需要注意。至于壓力，基本原理是用樹(shù)脂填充層間空腔，排出層間氣體和揮發(fā)物。時(shí)間參數(shù)主要由加壓時(shí)間、加熱時(shí)間和凝膠時(shí)間控制。定時(shí)器根據(jù)預(yù)定的固化周期自動(dòng)地記錄時(shí)間，當(dāng)校正好的時(shí)間結(jié)束時(shí)，冷卻水流過(guò)壓板內(nèi)使固化周期終止。完全固化后，修整層壓板，去除周?chē)吘壣系牟徽R的樹(shù)脂流出物。因?yàn)樗M成的材料的熱膨脹系數(shù)不同，有些多層線(xiàn)路板pcb制造廠已發(fā)現(xiàn)：最好把壓制成的層壓板放進(jìn)已升溫的烘箱中。這樣使得材料由于層壓產(chǎn)生的應(yīng)力能夠釋放出來(lái)。
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