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大型真空層壓機(jī)壓合過(guò)程
2022-03-09 16:03
多層板的壓合 原理就是 PP(聚胺樹(shù)脂) 遇熱固化 把兩面的銅箔粘在一起形成對(duì)層板 銅箔 PP 內(nèi)芯 PP 銅箔 這是四層板的壓合結(jié)構(gòu)。如果是六層板， 那么首先對(duì)l2 l3 l4 l5四層內(nèi)層進(jìn)行壓合。 中間是芯板，然后上下帖兩層PP片。 PP片厚度都有要求。 只要結(jié)果能達(dá)到客戶要求的板厚。 帖好PP片 還有銅箔。 再放上其他層銅箔跟PP都要。 先簡(jiǎn)單壓一下。 再經(jīng)過(guò)高溫壓合。 PP在高溫下 自然會(huì)融化。 多層板就會(huì)壓合在一起。 在壓的過(guò)程中 會(huì)有PP水。 在cam處理的時(shí)候 可以在鋪銅的時(shí)候 開(kāi)流膠口。
真空層壓機(jī)壓合過(guò)程：
1.傳統(tǒng)法 典型做法是單床冷上冷下，在溫度上升的期間（約8分鐘）用5-25PSI的穩(wěn)壓軟化可流動(dòng)的膠逐漸將板冊(cè)中的氣泡趕走，到了8分鐘后膠的粘度已漸大故要提高壓力至250PSI 的全壓力將最接近邊緣的氣泡也擠出去并在170℃的高溫高壓下繼續(xù)使樹(shù)脂進(jìn)行延鍵及側(cè)鍵架橋之硬化45分鐘，然后在原床口保持原壓降溫約15分鐘做穩(wěn)定處理，當(dāng)板子下床后還要在140℃烤箱中烤3-4小時(shí)，進(jìn)一步硬化。
2.樹(shù)脂的改變 四層板增多后，多層壓合發(fā)生很大變化。為符合情勢(shì)，環(huán)氧樹(shù)脂的配方及膠片的處理也配合改變，F(xiàn)R-4環(huán)氧樹(shù)脂最大的改變是增多其凡立水中的加速劑的成分及添加酚醛樹(shù)脂或其他樹(shù)脂，使浸孕干固在玻璃布上的B-Satge環(huán)氧樹(shù)脂的分子量稍有增大，且 壓合工藝培訓(xùn)講義 PAGE4 OF 6 有側(cè)鍵產(chǎn)生而有較大的密度及粘度，又讓此B-Satge再往C-Satge進(jìn)行的反應(yīng)性降低，使在高溫高壓之流量減少，可用這轉(zhuǎn)化時(shí)間增長(zhǎng)，因而適合大量壓板法之多疊高大板面之生產(chǎn)方式而改用較大的壓力，且完成壓板后之四層板也比傳統(tǒng)環(huán)氧樹(shù)脂有更好的強(qiáng)度，如：尺寸穩(wěn)定性、抗化性、抗溶劑性。
3.大量壓板法 目前都是冷熱分床的大型化設(shè)備，少則四個(gè)開(kāi)口，多則十六個(gè)開(kāi)口，幾乎全是熱進(jìn)熱出，先做100-120min的熱硬化后再迅速同時(shí)推到冷床上，在高壓下冷壓穩(wěn)定約30-50min，即完成全部壓合過(guò)程。
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